當年的益都水泥廠曾經是全省建材行業23個重點企業之一，所產400標號水泥質量達到雙百，即內在質量100%，包裝質量100%，產品銷售于本縣與周邊各縣，一直保持良好信譽，直到2000年，因國家淘汰五小企業而關停。

益都水泥廠開工生產于1964年春，是在原縣屬企業益都縣玻璃廠、益都縣耐火材料廠的基礎上，重新整合并發展起來的。廠址位于南陽河畔瓜市橋東側高地上。益都縣玻璃廠與耐火材料廠等，都是一九五八年大煉鋼鐵期間建立的，譬如耐火材料廠就是生產煉鐵所需要的耐火磚與坩堝的，玻璃廠是利用彌河沙中石英生產玻璃制品的。

1962年，根據“調整、鞏固、充實、提高”國民經濟調整八字方針，益都縣一度保留的第一鋼鐵廠關停，耐火材料廠與玻璃廠也被調整撤并合一，以生產灣水養殖所需的玻璃球為主，但也有少量水泥生產。隨著國民經濟形勢的好轉，建材工業又有新需求，縣委決定建立并發展水泥生產，遂在玻璃廠基礎上建立益都縣水泥廠。

建廠初期，益都水泥廠規模很小，設備簡陋，技術力量缺乏，全廠人員不足一百。由于縣委大力支持，全體職工自力更生，艱苦奮斗，發揚雷鋒的奉獻精神，克服困難，使企業逐步發展起來。

水泥生產的主要原料是石灰石，所占料比在70%以上，紅粘土所占料比在20%以上，另需鐵礦渣、石膏少許。益都有豐富的石灰石礦藏與紅粘土層，為水泥廠提供了優質原料，但加工過程需要首先將原料烘干去濕。建廠初期，還沒有烘干設備，去濕的方法就是攤場晾曬。工人們每天攤場堆場不厭其煩，遇到陰雨天便支鐵板烘烤去濕。干燥的原料再加工就是研磨，要求精細而均勻。廠里只有一臺4米、一臺2米的機磨，還有1臺28米方面立窯，生產上的傳送過程多依靠人力，加工能力不高，日產400號水泥在200噸左右。

1968年，我中學畢業后進入水泥廠，一直干到退休。入廠后才知道，水泥行業是一個即粗重但又要求嚴謹的行業，整月與石料粘土打交道，工作很累。同時，水泥的配料、配比有要求細致加工、嚴格比例。當時，我在備料車間，原料儲存首先需要干燥去濕，方法仍然是原始的，以攤場晾曬為主，若遇到陰雨天氣，則需要用鐵板熥烙。隨著水泥的社會需求量加大，企業規模發展，儲料方面有了專用的烘干機，效益質量有所保障了。

進入七十年代，益都產業隨著產業孵化政策的實施，各廠企業似母雞下蛋，紛紛上馬，建設項目促進了水泥廠的發展。縣委、縣工業局關心水泥廠發展，工業局管從禮局長經常到水泥廠調研并親自指導，并新上了生料磨2.2×6.5m、3臺熟料研磨2.2×6.5m，新設立窯、提升機、皮帶傳送機、電子皮帶秤等相應配套設備，專門配備水泥質量檢測設備，企業有了長足的進步，生產能力大幅度提升產品質量再上檔次。此時，人員達到了800余人，益都水泥廠也被列入山東建材行業23家重點企業，產品內在質量外包裝質量連年保持雙百，產品連年保持暢銷，到1986年年產量達到9萬噸，直到2000年，因為國家關停五小企業而關停下馬。 （許貴華回述 張賢生整理）

來源：今日青州